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濟(jì)源機(jī)械密封-adlf20-10機(jī)械密封-天固軸封 ：

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機(jī)械密封加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)有碰傷、損壞。b.動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

c.動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個(gè)數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。

機(jī)械密封失效分析與故障分析;1。腐蝕失效;機(jī)械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。（1）表面腐蝕;由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機(jī)械密封件會(huì)發(fā)生表面腐蝕，嚴(yán)重時(shí)也可發(fā)生腐蝕穿孔，彈簧件更為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。（2）點(diǎn)腐蝕;彈簧套常出現(xiàn)大面積點(diǎn)蝕或區(qū)域性點(diǎn)蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對(duì)密封使用尚不會(huì)造成很嚴(yán)重的后果，不過大修時(shí)也應(yīng)予更換。

機(jī)械密封失效分析與故障分析;晶間腐蝕;碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，濟(jì)源機(jī)械密封，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。應(yīng)力腐蝕;金屬焊接波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，往往會(huì)發(fā)生斷裂，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效，一般采用加大彈簧絲徑加以解決?？p隙腐蝕;動(dòng)環(huán)的內(nèi)孔與軸套表面之間、螺釘與螺孔之間，O形環(huán)與軸套之間，由于間隙內(nèi)外介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙腐蝕，adlf20-17機(jī)械密封，此外陶瓷鑲環(huán)與金屬環(huán)座間也會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕，adlf3-10機(jī)械密封，一般在軸套表面噴涂陶瓷，鑲環(huán)處表面涂以黏結(jié)劑以減輕縫隙腐蝕。電化學(xué)腐蝕;異種金屬在介質(zhì)中往往引起電化學(xué)腐蝕，它使鑲環(huán)松動(dòng)，影響密封，一般亦采取在鑲接處涂黏結(jié)劑的辦法予以克服。

機(jī)械密封的維修;機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。