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韶關(guān)機(jī)封-天固密封-【M74D-30機(jī)封】 ：

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能強(qiáng)調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng)，改善密封的工作環(huán)境，有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報警、保護(hù)等裝置根據(jù)密封行業(yè)主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領(lǐng)域中的機(jī)泵設(shè)備所配機(jī)械密封，均配有密封冷卻沖洗系統(tǒng)，且API682:2004有一套密封選型布置的嚴(yán)格程序，無例外的需要系統(tǒng)的支持，密封才有一個良好的運(yùn)行環(huán)境。沖洗輔助系統(tǒng)不斷開發(fā)和應(yīng)用，【M74D-20機(jī)封】，將會大大改善機(jī)械密封的工作狀態(tài)，延長使用壽命，提高可靠性。

機(jī)封

輔助容封元件有哪幾種形式?各有什么特點(diǎn)?

摩擦副的動、靜環(huán)的結(jié)構(gòu)形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有徑向接觸式密封和波紋管密封。徑向接觸式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平墊圈等，前兩種常用;波紋管密封中有金屬波紋管、橡膠波紋管、PTFE波紋管等，前兩種常用。

輔助密封在復(fù)雜的角振動和軸向振動條件下保證撓性安裝動、靜環(huán)的密封性，不僅如此，還起到彈性支座的補(bǔ)償和吸振的作用，波紋管還起到彈性元件和傳動元件的作用。由于0形圈形狀簡單、密封性好、高壓降下作用穩(wěn)定且對相互銜接零件的摩擦力小，故其廣泛用于機(jī)械密封。

出現(xiàn)熱裂的主要原因是密封環(huán)表面由于摩擦受熱而環(huán)的中心部分不受熱，造成表面熱應(yīng)力超過材料允許應(yīng)力的緣故。裂縫使磨損加劇，并在平衡型密封中使密封縫隙開裂造成嚴(yán)重的泄漏。因此，在設(shè)計和使用時應(yīng)充分考慮并采取相應(yīng)的措施，熱裂是可以避免的。對于接觸式機(jī)械密封，應(yīng)盡可能保持密封面的平直和平行，減少泄漏量和磨損，改善密封性能。對于非接觸式機(jī)槭密封，應(yīng)盡可能使變形后能保持合適的密封面間隙，來保證密封工作穩(wěn)定性、防止密封面接觸，【M74D-30機(jī)封】，延長密封壽命。

軸向沖洗:密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點(diǎn)沖洗中較好的方式。單點(diǎn)沖洗結(jié)構(gòu)簡單，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，韶關(guān)機(jī)封，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。

機(jī)封

機(jī)封

當(dāng)軸徑為60~80m時，環(huán)熱套后應(yīng)自然時效至少72h后再研磨，【M74D-25機(jī)封】，然后再自然時效至少48h后研磨，合格后方可出廠。當(dāng)軸徑為80~100m時，環(huán)熱套后應(yīng)自然時效至少144h后再研磨，然后再自然時效至少96h后研磨，合格后方可出廠。對于重要產(chǎn)品，在以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)再增加一次24h自然時效，研磨合格后出廠。