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天津機械密封件-1001-24機械密封件-天固密封 ：

加工制造過程中出現(xiàn)的泄漏，通常與制造水平和加工人員的素養(yǎng)有關(guān)，例如電焊工的水平低，或者沒有按照圖紙要求加工等。有時，設(shè)計時對密封問題考慮不周造成的后果，可以通過加工制造階段加以彌補。因此，加工制造人員具備密封的基本知識，時時關(guān)注泄漏問題十分重要。

在加工制造過程中，對泄漏問題主要應(yīng)作如下考慮。

焊接件的檢漏

設(shè)備零部件的焊縫是否需要進行檢漏，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的泄漏率來確定。焊縫的檢漏是在零部件的加工過程中進行還是在總裝以后進行，需視具體情況而定。例如，某些設(shè)備由于裝配后焊縫不暴露在外面，此時，即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后其容積過大，因而檢漏靈敏度可能很低，檢不出小漏孔，從而達不到檢漏的要求。對于類似這樣的容器和設(shè)備，應(yīng)在零部件的加工過程中就對焊縫進行檢漏。

經(jīng)過檢漏的零件在對焊縫進行切削加工后，應(yīng)再次進行檢漏，補焊后的焊縫也需重新檢漏。

在做總體檢漏試驗前，先進行分段檢漏。試驗時關(guān)閉連接各種裝置的閥門，或臨時安裝盲板，將整個裝置分為幾段。然后，對每一段進行檢漏。檢漏時亦可采用壓降法或靜態(tài)升壓法。為縮短試驗時間，1001-22機械密封件，各段檢漏可同時進行。必要時應(yīng)采用其他檢測儀器和方法進行檢漏，120DU-48機械密封件，以確定每段的泄漏狀況，找出泄漏點。對于需進行烘烤或冷卻的部件，必須經(jīng)冷、熱沖擊試驗后再進行檢漏。例如冷阱、冷卻障板等部件，在烘烤除氣后，應(yīng)立即注入冷卻劑（液氮、氟里昂等），然后測量其泄漏率。值得注意的是，在這些過程中，天津機械密封件，泄漏不一定是在冷態(tài)或熱態(tài)出現(xiàn)。

如果檢測出泄漏，又確定了泄漏點，1001-20機械密封件，就應(yīng)立即進行修補或更換。修補或更換后的部件或設(shè)備應(yīng)重新進行檢漏，直至合格為止。表7-4列出了部分泄漏原因和應(yīng)采取的措施。

談機械密封件和液壓密封件：

機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

液壓密封有壓力要求，要求結(jié)合面有一定的光潔度，密封元件多采用橡膠，通過密封件的局部變形達到封閉效果。